真空釬焊爐

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

真空釬焊爐主機(jī)為臥式或立式、單室結(jié)構(gòu)，由真空腔體、加熱室、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)，含氧量檢測(cè)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等組成。

真空系統(tǒng)本設(shè)備由擴(kuò)散泵+機(jī)械泵，冷阱，電磁充氣閥，高真空擋板閥，真空法蘭，金屬波紋管，真空管道，復(fù)合真空計(jì)等組成高真空機(jī)組

充氣系統(tǒng)可通任何惰性氣體由大通徑充氣閥，氣罐，分壓系統(tǒng)，自動(dòng)充氣閥、手動(dòng)充氣閥、電磁閥、集氣管道等組成。

水冷系統(tǒng)：由冷卻水分水裝置，通過(guò)其連接管及附件與設(shè)備中相對(duì)應(yīng)的管接頭連接，構(gòu)成全套設(shè)備的水冷系統(tǒng)。

應(yīng)用范圍：

真空釬焊工藝是真空環(huán)境下，把熔點(diǎn)比基體金屬低的釬料，放置在兩工件之間的微小間隙產(chǎn)生的毛細(xì)管吸力作用下的金屬間隙，從而形成焊縫的焊接方式。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用真空釬焊工藝的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、真空釬焊時(shí)加熱溫度較低，因此對(duì)燒結(jié)金屬的物理化學(xué)性能不發(fā)生影響或影響很小。

2、可將復(fù)雜零件的千萬(wàn)條焊縫一次焊成。

3、零件的變形量小，容易保證組合件的尺寸。

4、真空狀態(tài)下加熱容易去除工件表面的油脂和氧化膜等，提高工件的表面光亮度。

5、釬焊和熱處理可同時(shí)進(jìn)行。

6、鑄炬生產(chǎn)的真空釬焊爐以金屬加熱器為主，配置金屬隔熱屏，放氣量小，保證良好的真空性能。工作溫度從300℃～1100℃，常規(guī)型釬焊爐真空等級(jí)最高為10-4Pa，小型爐可達(dá)10-5Pa。加熱系統(tǒng)采用多區(qū)控溫，保證了爐內(nèi)工作區(qū)的溫度均勻性。可用于工件的鋁釬焊、銀釬焊、銅釬焊、錳釬焊、鎳釬焊。