真空釬焊爐

產品結構：

真空釬焊爐主機為臥式或立式、單室結構，由真空腔體、加熱室、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)，含氧量檢測系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)等組成。

真空系統(tǒng)本設備由擴散泵+機械泵，冷阱，電磁充氣閥，高真空擋板閥，真空法蘭，金屬波紋管，真空管道，復合真空計等組成高真空機組

充氣系統(tǒng)可通任何惰性氣體由大通徑充氣閥，氣罐，分壓系統(tǒng)，自動充氣閥、手動充氣閥、電磁閥、集氣管道等組成。

水冷系統(tǒng)：由冷卻水分水裝置，通過其連接管及附件與設備中相對應的管接頭連接，構成全套設備的水冷系統(tǒng)。

應用范圍：

真空釬焊工藝是真空環(huán)境下，把熔點比基體金屬低的釬料，放置在兩工件之間的微小間隙產生的毛細管吸力作用下的金屬間隙，從而形成焊縫的焊接方式。

產品特點：

采用真空釬焊工藝的優(yōu)點如下：

1、真空釬焊時加熱溫度較低，因此對燒結金屬的物理化學性能不發(fā)生影響或影響很小。

2、可將復雜零件的千萬條焊縫一次焊成。

3、零件的變形量小，容易保證組合件的尺寸。

4、真空狀態(tài)下加熱容易去除工件表面的油脂和氧化膜等，提高工件的表面光亮度。

5、釬焊和熱處理可同時進行。

6、鑄炬生產的真空釬焊爐以金屬加熱器為主，配置金屬隔熱屏，放氣量小，保證良好的真空性能。工作溫度從300℃～1100℃，常規(guī)型釬焊爐真空等級最高為10-4Pa，小型爐可達10-5Pa。加熱系統(tǒng)采用多區(qū)控溫，保證了爐內工作區(qū)的溫度均勻性?？捎糜诠ぜ匿X釬焊、銀釬焊、銅釬焊、錳釬焊、鎳釬焊。